PRESMA SPA - PRESSE MULTISTAZIONE PER STAMPAGGI TERMOPLASTICI
PRESMA, leader nella produzione di presse multistazione per lo stampaggio di termoplastici espansi e l’unica azienda al mondo che realizza versioni specifiche per l’iniezione di tappi in resine termoplastiche ad uso enologico.
La gamma di macchine proposte a questo particolare settore è rappresentata da 4 modelli base in funzione della produttività e settori di applicazione. Questa tipologia di presse, infatti , viene proposta oltre che per il tradizionale tappo vino di forma cilindrica, personalizzabile sulle due teste con marchi in rilievo e anche nella versioni bicolore/bimateriale anche per le chiusure a ”T” per distillati e “salvagoccia” per olii.
Per queste ultime due, in considerazione alle moltissime versioni sia per dimensione che per configurazione, sono state realizzate soluzioni personalizzate e dotate di sofisticate automazioni che ne garantiscono produzioni costanti e di qualità.
La ROTO T1/24 è la versione meno produttiva della gamma ed è proposta nella versione standard, XL e XXL ai quali è possibile applicare caricatori per inserti che permettono la produzione di tappi a T con testa di dimensioni fino a 50 mm. di diametro e 48 mm. di altezza. La caratteristica principale che differenzia questo modello da tutti gli altri è rappresentata dalla tavola porta stampi da 48 posti montata verticalmente come il “tamburo di un revolver”. Proposte nelle versioni ibride e “fully electric” (XXL esclusa) garantiscono produzioni da 1200 a 1500 pezzi ora per i tappi di piccole dimensioni mentre per gli articoli dai massimi volumi iniettabili, essendo necessari tempi di raffreddamento più lunghi, la produttività scende inevitabilmente a 7/800 pezzi/h.
ROTO T1/48 V EL. nasce dall’esigenza di poter realizzare tappi a T con caricamento automatico di teste in plastica o legno di diverse misure senza dover necessariamente cambiare stampo.
La pressa, dotata di 48 portastampi che alloggiano la sola parte di stampo relativa al gambo, utilizza l’inserto come coperchio; il suo posizionamento avviene tramite una doppia slitta pneumatica che lo preleva, mediante l’utilizzo di una ventosa, e lo deposita sul piano giostra. Per garantire la “spinta” dell’iniezione, nella stazione corrispondente è installato un cilindro pneumatico di contrasto
Il gruppo di plastificazione orizzontale basculante è stato dotato di testa con ugello verticale con iniezione dal basso La pressa è “full electric”, gli azionamenti del gruppo iniezione “a transfert” sono con motore elettrico controllato da inverter per la vite di plastificazione e con motore brushless per il punzone
La pressa può produrre anche tappi a T senza inserto e tappi vino; la possibilita’ di gestire su N stazioni parametri differenti permette di produrre contemporaneamente due tipologie di tappo e, grazie ad un selettore nello scarico, di dividerle fisicamente. La produttività è di 1.000/1.400 pezzi ora.
Le ROTO T2/48 e Roto T4/48 sono le versioni di media e alta produttività, due soluzioni che vengono proposte nella versione XL per tappi di dimensioni massime diametro mm. 38 per un’altezza massima di 46 mm. Anche per queste due versioni la qualità è garantita dall’iniezione diretta in stampi a una sola impronta. Nel primo modello, gli iniettori (2) sono in linea ad un carosello con 48 porta-stampi monocavità doppi mentre nel secondo i 4 iniettori sono disposti su due caroselli sovrapposti capaci di contenere complessivamente 192 stampi. A ogni fase di iniezione, la pressa Roto T2/48 produce due tappi mentre la T4/48 ne produce 4; con questi due modelli è possibile effettuare produzioni assortite di tappi cilindrici e/o a T rispettivamente in 2 e 4 colori o in 1 e 2 bicolori in mescole differenti. Parlando di articoli monomateriale in ambedue i casi, il tempo di ciclo varia da 1,9 a 2,1 secondi, per una produzione intorno ai 2500/3500 pezzi/ora per la T2/48 e di 5000/7000 per la T4/48.
Di recente sono stati inseriti nella gamma due nuovi modelli:
la ROTO T2/45 che la differenziano rispetto la ormai collaudata ROTO T2/48 per il numero delle stazioni (45), il nuovo azionamento della tavola portastampi e l’inedito sistema d’apertura/chiusura stampi, nato per soddisfare esigenze molto specifiche nella produzione di particolari tappi a T per distillati. Come per gli altri anche questo modello viene proposto nella versione ibrida ed elettrica ed è anch’essa attrezzabile per lo stampaggio bimateriale/bicolore e con inserto”.
La ROTO T/8 è una piccola pressa rotativa a otto stazioni concepita per la produzione di campionature garantendo la stessa qualità di stampaggio delle “sorelle maggiori”. A causa delle poche stazioni portastampo di cui la pressa è dotata e dei tempi di raffreddamento necessari la produttività risulta nettamente inferiore. Questa versione e riservata a quelle aziende che necessitano di dover fare , test di stampaggio, campionatuire o anche piccole produzioni possono disporre di una pressa dedicata senza dover necessariamente farlo sulle presse da produzione.
Tutte le versioni possono essere attrezzate di caricatore inserti che permettono di realizzare tappi a T con testa rigida o di pick-and-place che permette di realizzare tappi in bicolore/bimateriale in automatico (solo per versioni ROTO T/2 E T/4) con il sistema di traslazione della prima stampata nello stampo adiacente e sovrainiezione del secondo colore; con questo ultimo sistema sono stati realizzati tappi spumante con i due lati di densità diverse e tappi a T con testa di colore diverso.
Nelle versioni “fully electric” gli azionamenti del gruppo iniezione “transfert” sono con motore elettrico controllato da inverter per la vite di plastificazione e con motore brushless per il punzone; la rotazione della tavola è del tipo elettro-meccanico.
Il collaudato software “Rotologic” sviluppato totalmente dall’azienda garantisce una ottimale gestione di tutte le funzioni e delle personalizzazioni che si rendessero necessarie e la predisposizione per l’assistenza remota via modem o web garantisce interventi post-vendita in tempo reale.
